1R242

Радиусная цельная твердосплавная концевая фреза, 4 зуба, со средней режущей частью.
1r242

Основное применение

  • m Нержавеющая сталь
  • s Суперсплавы и титан (жаропрочные сплавы)

Возможное применение

  • p Углеродистая и легированная сталь
  • k Чугун
  • h1.1 Закаленная сталь до 55HRC

Покрытие

nACo-G

Тип хвостовика

цилиндрический

Форма торца

радиусная

Допуск на диаметр режущей части

h8

Зубья

  • 4 зуба,
  • переменный шаг, с перекрытием центра

Угол подъема спиральной канавки

42°~45°

apae

Режимы обработки уступа

  • Углеродистые и легированные стали, чугун (< 30HRC). Vc = 150 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    ae

    мм

    3
    15 000
    1 010
    0,068
    4,5
    0,60
    4
    11 000
    1 130
    0,103
    6
    0,80
    5
    9 600
    1 560
    0,162
    7,5
    1,00
    6
    8 000
    1 810
    0,227
    9
    1,20
    8
    6 000
    1 360
    0,227
    12
    1,60
    10
    4 800
    1 170
    0,243
    15
    2,00
    12
    4 000
    1 010
    0,252
    18
    2,40
    16
    3 000
    920
    0,308
    24
    3,20
    20
    2 400
    700
    0,29
    30
    4,00

  • Легированные и инструментальные, предварительно закаленные стали (≤ 45HRC). Vc = 150 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    ae

    мм

    3
    15 000
    1 010
    0,068
    4,5
    0,60
    4
    11 000
    1 130
    0,103
    6
    0,80
    5
    9 600
    1 560
    0,162
    7,5
    1,00
    6
    8 000
    1 810
    0,227
    9
    1,20
    8
    6 000
    1 360
    0,227
    12
    1,60
    10
    4 800
    1 170
    0,243
    15
    2,00
    12
    4 000
    1 010
    0,252
    18
    2,40
    16
    3 000
    920
    0,308
    24
    3,20
    20
    2 400
    700
    0,29
    30
    4,00

  • Нержавеющие стали и титановые сплавы. Vc = 100 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    ae

    мм

    3
    10 600
    690
    0,065
    4,5
    0,30
    4
    8 000
    780
    0,097
    6
    0,40
    5
    6 400
    830
    0,129
    7,5
    0,50
    6
    5 300
    860
    0,162
    9
    0,60
    8
    4 000
    780
    0,194
    12
    0,80
    10
    3 200
    620
    0,195
    15
    1,00
    12
    2 700
    610
    0,225
    18
    1,20
    16
    2 000
    460
    0,228
    24
    1,60
    20
    1 600
    410
    0,258
    30
    2,00

  • Закаленные стали (45-55HRC). Vc = 70 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    ae

    мм

    3
    7 400
    310
    0,042
    4,5
    0,15
    4
    5 600
    320
    0,058
    6
    0,20
    5
    4 500
    350
    0,077
    7,5
    0,25
    6
    3 700
    360
    0,096
    9
    0,30
    8
    2 800
    360
    0,13
    12
    0,40
    10
    2 200
    360
    0,162
    15
    0,50
    12
    1 900
    310
    0,162
    18
    0,60
    16
    1 400
    280
    0,198
    24
    0,80
    20
    1 100
    270
    0,243
    30
    1,00

  • Жаропрочные сплавы. Vc = 40 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    ae

    мм

    3
    4 200
    160
    0,039
    4,5
    0,15
    4
    3 200
    180
    0,056
    6
    0,20
    5
    2 500
    200
    0,081
    7,5
    0,25
    6
    2 100
    200
    0,096
    9
    0,30
    8
    1 600
    210
    0,132
    12
    0,40
    10
    1 300
    170
    0,131
    15
    0,50
    12
    1 100
    140
    0,129
    18
    0,60
    16
    800
    110
    0,132
    24
    0,80
    20
    600
    82
    0,135
    30
    1,00
ap

Режимы обработки паза

  • Углеродистые и легированные стали, чугун (< 30HRC). Vc = 120 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    3
    12 000
    580
    0,049
    3
    4
    9 200
    660
    0,071
    4
    5
    7 600
    860
    0,113
    5
    6
    6 400
    1 040
    0,162
    6
    8
    4 800
    930
    0,194
    8
    10
    3 800
    740
    0,194
    10
    12
    3 200
    730
    0,228
    12
    16
    2 400
    550
    0,228
    16
    20
    1 900
    490
    0,26
    20

  • Легированные и инструментальные, предварительно закаленные стали (≤ 45HRC). Vc = 70 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    3
    6 900
    330
    0,048
    3
    4
    5 600
    400
    0,071
    4
    5
    4 500
    510
    0,113
    5
    6
    3 700
    600
    0,162
    6
    8
    2 800
    540
    0,194
    8
    10
    2 200
    430
    0,195
    10
    12
    1 900
    430
    0,226
    12
    16
    1 400
    320
    0,228
    16
    20
    1 100
    280
    0,258
    20

  • Нержавеющие стали и титановые сплавы. Vc = 70 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    3
    7 400
    310
    0,042
    1,5
    4
    5 600
    320
    0,058
    2
    5
    4 500
    330
    0,074
    2,5
    6
    3 700
    360
    0,096
    3
    8
    2 800
    320
    0,113
    4
    10
    2 200
    280
    0,129
    5
    12
    1 900
    240
    0,128
    6
    16
    1 400
    230
    0,162
    8
    20
    1 100
    210
    0,191
    10

  • Закаленные стали (45-55HRC). Vc = 30 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    3
    3 200
    110
    0,035
    0,6
    4
    2 400
    120
    0,051
    0,8
    5
    1 900
    140
    0,072
    1
    6
    1 600
    150
    0,096
    1,2
    8
    1 200
    150
    0,128
    1,6
    10
    1 000
    130
    0,13
    2
    12
    800
    130
    0,162
    2,4
    16
    600
    100
    0,167
    3,2
    20
    480
    98
    0,203
    4

  • Жаропрочные сплавы. Vc = 25 м/мин

    Диам.

    n

    об/мин

    fv

    мм/мин

    fn

    мм/об

    ap

    мм

    3
    2 700
    90
    0,033
    0,6
    4
    2 000
    98
    0,049
    0,8
    5
    1 600
    110
    0,066
    1
    6
    1 300
    130
    0,1
    1,2
    8
    1 000
    110
    0,105
    1,6
    10
    800
    110
    0,132
    2
    12
    660
    90
    0,135
    2,4
    16
    500
    64
    0,13
    3,2
    20
    400
    48
    0,122
    4
  • При выборе максимального значения одного из параметров режимов резания следует уменьшить значения других параметров. Пример: не рекомендуется при максимальной подаче на оборот использовать максимальное значение припуска на сторону (ae);
  • При увеличении вылета инструмента свыше 5D и ухудшении качества обработки следует пропорционально уменьшить подачу на оборот и обороты в минуту в связи со снижением жесткости СПИД.

Мы можем изготовить инструмент с индивидуальными параметрами. Перейдите в раздел специального инструмента.